防静电防腐自流平地坪施工应用

一、涂层结构设计及分析

    防静电防腐地坪涂层结构由无机找平层、玻纤贴布防腐层、防静电接地系统网、导电砂浆层和防静电防腐面层组成，如图1所示：

                                       图1 防静电防腐地坪结构示意图

    找平层采用的合适的砂浆，优质的砂浆具有优良的流平性，对水泥基面有很好的找平作用，而且还能对旧的水泥基面进行加固处理，提高基面的抗压强度。施工时对水泥潮湿度的容忍性非常高，不会影响找平层与基面之间的附着力。

    玻纤贴布防腐层。采用的是环氧玻璃钢涂料和玻纤布进行贴布施工，根据实际设计需要可采用三布或五布结构。这一层既能对混凝土和找平层基面起加固作用，增强基面的抗压和拉伸强度，又提高了地坪的整体防腐性能。

    防静电接地系统网由接地铜网（固定在油漆内的网状导电体）、接地干线（铜网与接地体之间的连接线）和接地体（大地电极）组成。设计符合ANSI ESD S20.20-1999“保护电气和电子器件、组件及设备，静电放电控制大纲”规定接地电阻小于1欧姆，其大地电极体可以是环形接地体、水平辐射接地体、垂直棒（管）组接地体和金属板接地体的任一种。这一部分能保证地坪的静电泄露具有良好的永久性通道，保证整个防静电地坪系统对防止静电积累起到关键的作用。如图2所示：

                                     1 接地体       2 接地干线       3接地铜网

                                            图2 防静电接地系统网示意图

    导电砂浆层由导电底漆和石英砂或腻子组成，其作用是把防静电接地系统网很好的固定在基面上，并为防静电面漆和接地系统网之间提供良好的静电泄露的通道。导电砂浆涂层可以是刮涂型施工，一般施工两道，每道约0.2 毫米，也可以是厚涂型施工，一般施工一道，厚度约为0.5~1 毫米，也可根据设计厚度，分为多道涂装至要求厚度。

    防静电面漆层采用防静电防腐环氧自流平地坪涂料进行涂装。能赋予面层合格的表面电阻值，提供涂层整体的抗划伤、耐磨损、防尘、抗化学腐蚀等性能。自流平面涂层一般为1mm厚度规格。

    此涂层结构把防静电和防腐地坪结构进行了有机结合，不仅具有了永久的抗静电效果，还具有较强的装饰性、耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑等优点，可满足需要防静电及防腐的任何场所。

二、施工工艺

1、基面处理。打磨、清扫，修补裂缝。

2、找平层。导电砂浆一次成型，镘涂施工厚度为2毫米。

3、贴玻纤布。用环氧玻璃钢涂料按一布一油的工艺进行施工。

4、贴铜箔。

    1）用宽10~20mm、厚0.03~0.08mm的导电铜箔，按2~5m×2~5m网格状黏贴于基层地面。对于小于5 m×5m开间的地面，将铜箔条铺设成“十”字状，十字交叉点位于房间中心位置。

    2）用导电胶将铜箔黏贴在涂覆好底漆的基层地面上，铜箔黏贴应平整、牢固。铜箔交叉处也应用导电胶粘稳。可使用橡胶轧辊从铜箔条中心部位向两端碾展。

    3）铜箔与接地端子连结处应用锡焊接或用镀锌螺栓压接牢固。

    4）用乙酸乙酯溶液将铜箔上的浮胶清洗干净。

5、刮涂导电砂浆。使用防静电底漆和石英砂混合均匀刮涂导电砂浆层，并保证导电砂浆层电阻小于   5×10⁴Ω。

6、打磨。每刮一层砂浆层，待其完全固化后，视平整度决定是否打磨。如需打磨，可用吸尘打磨机或角磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后彻底清理干净。

7、刮涂导电腻子。使用防静电底漆和滑石粉混合均匀刮涂导电腻子层两遍。

8、镘涂防静电防腐自流平。要求面漆表面电阻及体积电阻均小于1×10⁹Ω，符合国家信息产业部颁布的静电耗散型防静电地坪的标准。

9、养护地坪。养护地坪7天以得到最佳性能效果。养护期间禁止走动。